Производственный путь инфракрасных линз 

В области производства инфракрасных линз мы всегда стремились к достижению превосходного качества и предоставлению высокопроизводительных инфракрасных линз для различных отраслей промышленности. Ниже мы подробно расскажем о процессе производства наших инфракрасных линз, начиная с закупки сырья.

I. Закупка сырья
Оптическое стекло

Как один из основных материалов инфракрасных линз, выбор оптического стекла имеет решающее значение. Мы строго отбираем в соответствии со стандартами, такими как высокая светопропускаемость, низкое рассеивание и хорошая термостойкость. Обычно мы выбираем специальное инфракрасное оптическое стекло, такое как германиевое стекло и кремниевое стекло. Эти стекла могут эффективно пропускать свет в инфракрасном диапазоне и обладают высокой твердостью и коррозионной стойкостью.

Что касается выбора поставщика, мы проведем достаточное исследование рынка, изучим рекомендации других производителей и проведем на месте проверки производственных мощностей и системы управления качеством поставщика. Мы выбираем только поставщиков с хорошей репутацией, стабильным качеством и своевременными поставками, чтобы гарантировать качество и стабильность поставок сырья.

Материалы покрытия

Материалы покрытия являются одним из ключевых факторов улучшения характеристик инфракрасных линз. Мы выберем соответствующие материалы покрытия в соответствии с различными потребностями применения, например, фторид магния и диоксид кремния. Эти материалы могут образовывать хорошее антибликовое покрытие в определенном инфракрасном диапазоне, улучшая пропускание линзы и уменьшая отражение.

Мы будем строго контролировать качество материалов покрытия. При закупке материалов покрытия мы гарантируем, что такие показатели, как чистота, распределение размеров частиц и стабильность, соответствуют требованиям. В то же время мы будем строго проверять поставщиков, чтобы гарантировать, что их производственные процессы соответствуют требованиям системы менеджмента качества.

Механические детали

Механические детали, такие как структурные детали и крепежные элементы инфракрасных линз, также должны иметь высокую точность, высокую прочность и хорошую коррозионную стойкость. Обычно мы выбираем такие материалы, как алюминиевый сплав и нержавеющая сталь для обработки и производства.

В процессе закупки деталей мы будем строго проверять и проверять поставщиков, чтобы гарантировать, что размер, точность и качество поверхности поставляемых ими деталей соответствуют требованиям. В случае неквалифицированных деталей мы потребуем от поставщиков переработать или заменить их.

II. Процесс производства и обработки
Оптическая обработка

Резка и шлифовка: резка и шлифовка приобретенного оптического стекла в соответствии с требованиями дизайна, чтобы оно достигло необходимой формы и размера. У нас есть высокоточное режущее оборудование и шлифовальные станки для обеспечения качества поверхности и точности оптического стекла.

Полировка: полировка шлифованного оптического стекла для улучшения его поверхностной отделки и пропускания. В нашем процессе полировки используются специальные полировальные средства и полировальное оборудование, а также строго контролируется время полировки и давление, чтобы избежать царапин и деформации.

Покрытие

Очистка: перед нанесением покрытия мы тщательно очищаем оптическое стекло, чтобы удалить поверхностные загрязнения и масляные пятна. В процессе очистки используются такие методы, как ультразвуковые очистительные машины и очистка растворителем, чтобы поверхность оптического стекла была чистой и без пыли.

Процесс нанесения покрытия: мы используем передовые методы физического осаждения из паровой фазы (PVD) или химического осаждения из паровой фазы (CVD) для формирования покрытия на поверхности оптического стекла. В процессе нанесения покрытия мы строго контролируем такие параметры, как температура, давление и поток газа, чтобы обеспечить качество и однородность покрытия.

Сборка

Проверка деталей: строго проверяйте приобретенные механические детали, чтобы убедиться, что их размер, точность и качество поверхности соответствуют требованиям. Неквалифицированные детали будут своевременно возвращены поставщику для доработки или замены.

Процесс сборки: соберите оптическое стекло и механические детали в соответствии с требованиями конструкции. У нас есть профессиональные сборочные инструменты и оборудование, и мы строго контролируем последовательность сборки и усилие, чтобы обеспечить производительность и стабильность линзы.

III. Проверка качества
Проверка оптических характеристик

Испытание пропускания: используйте оборудование, например, инфракрасные спектрофотометры, для проверки пропускания линзы, чтобы убедиться, что ее пропускание в инфракрасном диапазоне соответствует требованиям конструкции.

Испытание разрешения: используйте оборудование, например, карты для проверки разрешения, чтобы проверить разрешение линзы, чтобы убедиться, что она может давать четкое изображение.

Проверка механических характеристик

Испытание герметичности: проведите испытание герметичности линзы, чтобы убедиться, что она может нормально работать в суровых условиях.

Испытание ударопрочности: проведите испытание ударопрочности линзы, чтобы убедиться, что она не будет повреждена при вибрации и ударах.

IV. Упаковка и доставка
Упаковка

Защитные меры: чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки и хранения, мы тщательно упаковываем изготовленные инфракрасные линзы. Выбираются упаковочные материалы, такие как пенопласт и картон, а внутрь упаковки добавляются осушители и другие защитные средства.

Маркировка: наносите на упаковку информацию, такую ​​как модель, технические характеристики и дата производства линзы, для легкой идентификации и управления.

Доставка

Осмотр: перед отправкой мы проведем окончательный осмотр упакованной линзы, чтобы убедиться, что ее качество соответствует требованиям.

Транспортировка: выберите подходящий способ транспортировки, чтобы обеспечить безопасную и своевременную доставку линзы клиентам.

В заключение, в процессе производства инфракрасных линз мы всегда придерживаемся строгого контроля качества и концепции непрерывного совершенствования производства. От закупки сырья до обработки продукции, проверки качества, упаковки и доставки каждое звено тщательно планируется и строго выполняется, чтобы гарантировать, что мы поставляем клиентам высококачественную продукцию — инфракрасные линзы.